IH Centrifugaal Chemische Pompen

Product Introduction

IH-centrifugaal chemische pompen voor zuren, alkalis, oplosmiddelen en industriële procesvloeistoffen. Beschikbaar met op maat gemaakte materialen, afdichtingen, motoren en afmetingen.

productinformatie

Stroomcapaciteit:

6,3–400 m³/u

Hoofd:

5–132 m

Snelheid:

1.450 of 2.900 rpm

Motorkracht:

0,55–110 kW

Inlaatdiameter:

DN50–DN200

Standaard vloeibare temperatuur:

−20°C tot 105°C

IH centrifugale chemische pompen zijn horizontale, eentraps, enkele zuigpompen voor industriële vloeistofoverdracht. Ze zijn ontworpen volgens gestandaardiseerde afmetingen van eindzuigpompen. Daarom bieden ze een breed modelaanbod en handige vervanging van gemeenschappelijke onderdelen.

Deze pompen worden voornamelijk gebruikt voor schone, corrosieve vloeistoffen met een viscositeit die dicht bij water ligt. Geschikte materialen en afdichtingen stellen hen in staat om zuren, alkalis, oplosmiddelen, zoutoplossingen en andere procesvloeistoffen over te dragen.

Als industriële pompfabrikant selecteren we de pompgrootte, de natte materialen, de asafdichting, de motor en de basis volgens de bedrijfsgegevens van elke klant.

Technische specificaties van de IH chemische pomp

Parameter	Typische seriebereik
Pomptype	Horizontale eentraps, enkele zuig
Debiet	6,3–400 m³/h
Hoogte	5–132 m
Snelheid	1.450 of 2.900 rpm
Motorvermogen	0,55–110 kW
Inlaatdiameter	DN50–DN200
Maximum werkdruk	1,6 MPa
Standaard vloeistoffertemperatuur	−20°C tot 105°C
Uitgebreide temperatuur	Tot 150°C met een geschikt afdichtingssysteem
Impeller	Gesloten centrifugale impeller
Asafdichting	Mechanische afdichting of verpakking
Installatie	Horizontale eenheid gemonteerd op basis
Aandrijving	Elektrische motor met flexibele koppeling

De werkelijke prestaties hangen af van het geselecteerde model, de impellerdiameter, de pompsnelheid, de vloeistofdichtheid, de viscositeit en de temperatuur.

Referentieparameters voor de afgebeelde pompen

De foto's tonen pompen met DN50-zuig- en DN32-afvoerverbindingen. Daarom zijn ze consistent met de IH50-32-serie.

Referentiemodel	Debiet	Hoogte	Snelheid	Motorvermogen
IH50-32-125	12,5 m³/h	20 m	2.900 rpm	2,2 kW
IH50-32-160	12,5 m³/h	32 m	2.900 rpm	3 kW
IH50-32-200	12,5 m³/h	50 m	2.900 rpm	5,5 kW
IH50-32-250	12,5 m³/h	80 m	2.900 rpm	11 kW

Het uiteindelijke model kan niet alleen op basis van de flensgrootte worden geïdentificeerd. De impellerdiameter en het naamplaatje moeten ook worden gecontroleerd.

Centrifugal Chemical Pump 8.jpg

Horizontale eindzuigstructuur

De vloeistof komt de pomp binnen via de horizontale axiale inlaat. Vervolgens verhoogt de roterende impeller de vloeistofsnelheid. De spoelkas converteert vervolgens een deel van deze snelheid naar druk en leidt de vloeistof door de bovenste afvoer.

De belangrijkste onderdelen zijn:

Pompkas
Gesloten impeller
Pompdeksel
Pompas
Vervangbare asbus
Afdichtingskamer
Lagerhuis
Flexibele koppeling
Koppelingsscherm
Elektrische motor
Stalen basisplaat

Deze eenvoudige structuur ondersteunt stabiele werking. Bovendien zijn de pomp en motor gemonteerd op één basis, waardoor installatie en uitlijning gemakkelijker worden.

Achteruittrekdesign

De IH centrifugale chemische pomp maakt gebruik van een achteruittrekstructuur. Hierdoor kunnen technici de lagersteun, as, afdichting en impeller van de motorside verwijderen.

De pompkas kan tijdens veel onderhoudstaken verbonden blijven met de inlaat- en uitlaatpijpen. Daarom kost routineonderzoek minder tijd en veroorzaakt het minder storing in het pijpsysteem.

Centrifugal Chemical Pump 9.jpg

Keuzes voor corrosiebestendige materialen

Het juiste materiaal hangt af van de chemische stof, concentratie, temperatuur en bedrijfsduur. Beschikbare natte materialen kunnen zijn:

Gegoten staal
304 roestvrij staal
304L roestvrij staal
316 roestvrij staal
316L roestvrij staal
Dubbelroestvrij staal
Andere corrosiebestendige legeringen

De kas, impeller, asbus, afdichtingsvlakken en pakkingen moeten als één compleet materialsysteem worden geselecteerd. Bijvoorbeeld: een geschikt kasmateriaal alleen kan geen storing voorkomen als de afdichting of pakking niet compatibel is met de vloeistof.

Asafdichtingsopties

Een mechanische afdichting wordt vaak gebruikt voor chemische overdracht omdat deze gecontroleerde lekkage en compacte installatie biedt. Afdichtingsvlakken kunnen koolstof, keramiek, siliciumcarbide of wolfraamcarbide gebruiken.

Verpakkingafdichtingen zijn ook beschikbaar voor geselecteerde taken. Tegelijkertijd kunnen dubbele mechanische afdichtingen, koeljackets of externe spoelsystemen worden geleverd voor warme, giftige, kristalliserende of brandbare vloeistoffen.

Bij de selectie van de afdichting moet rekening worden gehouden met de vloeistoffertemperatuur, dampdruk, vaste stoffen, zuigdruk en toelaatbare lekkage.

Hoofdproductvoordelen

Brede selectie van debiet- en hoogteclassificaties
Gestandaardiseerde pompfmetingen
Sterke roestvrijstalen natte onderdelen
Stabiele prestaties voor continue werking
Handig onderhoud met achteruittrek
Meerdere mechanische afdichtingsopties
Vervangbare asbus
Standaard of防爆 motor
Aangepaste spanning en frequentie
Compleet pomp- en motorassemblage

Industriële toepassingen

IH centrifugale chemische pompen worden veel gebruikt in:

Chemische verwerking
Petroleumraffinage
Farmaceutische productie
Meststoffenfabrikatie
Zuur- en alkali-overdracht
Metaalbeitsing
Elektroplatinglijnen
Papier- en pulpproductie
Textiel- en synthetische vezelfabrieken
Voedselverwerking
Industriële afvalwaterbehandeling
Krachtstationwater systemen

De standaardpomp is bedoeld voor schone vloeistoffen zonder harde vaste stoffen. Vloeistoffen die kristallen, schurende deeltjes of een hoog vaste stoffengehalte bevatten, vereisen een aparte technische beoordeling.

Centrifugal Chemical Pump 10.jpg

Installatie en veilige werking

Installeer de pomp op een vlakke en stijve fundering. Ondersteun ook de inlaat- en uitlaatpijpen onafhankelijk. Het pijpgewicht mag niet op de pompf lensen werken.

Voordat u opstart, vul de pompkas en de zuigleiding met vloeistof. De IH-pomp is niet zelf zurend en mag nooit droog draaien.

Operators moeten ook:

Controleer de koppelinguitlijning
Bevestig de motorrotatie
Open de inlaatklep volledig
Verwijder lucht uit de kas
Controleer de lagerlubricant
Vermijd lange werking met een gesloten uitlaat
Monitor afdichtingslekkage en trillingen
Controleer lager- en motortemperatuur

Correcte werking beschermt de afdichting en lagers. Bovendien helpt het de pomp dicht bij zijn geselecteerde efficiëntiebereik te houden.

Fabrikant aanpassing en testen

We bieden hydraulische selectie, materiaalafstemming, afdichtingsconfiguratie, motorselectie, assemblage en inspectie. Aangepaste services omvatten:

304, 316 of 316L natte onderdelen
Standaard of防爆 motoren
Aangepaste spanning en frequentie
Alternatieve flensstandaarden
Selectie van mechanisch afdichtingsmateriaal
Impellerafsnijding
Aangepaste basisplaten en coatings
Fabrieksperformancetesten
Levering van reserveonderdelen
Exportverpakking

Voor accurate selectie, geef de vloeistofnaam, concentratie, temperatuur, dichtheid, viscositeit, vereist debiet, totale hoogte, zuigomstandigheden, spanning, frequentie en bedrijfsuren op.