IMC Fluoroplasten-Gelinede Magnetische Aandrijfpomp

De IMC fluoroplastic-beklede magnetische aandrijfpomp is een zichtloze centrifugalpomp voor het transporteren van corrosieve en gevaarlijke vloeistoffen. In plaats van een conventionele asdichting te gebruiken, overbrengt het motorvermogen via interne en externe magnetische assemblages.

Deze afgesloten structuur helpt om lekkage in het gebied van de roterende as te voorkomen. Daarom is het geschikt voor toepassingen waar vloeistofbehoud, corrosiebestendigheid en werkplezierveiligheid belangrijk zijn.

Jingjiang Xiangsu Pump Industry Co., Ltd. levert IMC magnetische pompen in verschillende hydraulische afmetingen en materiaalconfiguraties. Hoge temperatuur, alkalische vloeistof en speciale medium versies kunnen ook worden bekeken volgens de bedrijfsgegevens.

IMC Magnetische Aandrijfpomp Prestatie

De IMC-serie dekt kleine en middelgrote industriële chemische transporttaken af.

De werkelijke prestaties hangen af van het pompmodel, de dichtheid van de vloeistof, de viscositeit, de temperatuur, de zuigomstandigheden en het bedrijfpunt. De definitieve selectie moet gebaseerd zijn op een complete procesgegevensblad.

Zichtloze Magnetische Aandrijf Ontwerp

Een conventionele centrifugalpomp overbrengt vermogen via een as die door de pompkas gaat. Als gevolg hiervan is er een verpakking of een mechanische afdichting rond de as nodig.

De IMC-pomp gebruikt in plaats daarvan een magnetische koppeling. De motor aandrijft de externe magnetische assemblage, die koppel overbrengt via de containmentshell naar de interne rotor en impeller. Daarom blijft de vloeistofkamer afgesloten.

Dit ontwerp biedt verschillende voordelen:

• Geen dynamische asdichting
• Verlaagd risico op lekkage gerelateerd aan afdichtingen
• Lagere routineonderhoud van afdichtingen
• Betere houding van corrosieve vloeistoffen
• Compacte pomp- en motoropstelling
• Stabiele vermogensoverdracht onder correcte bedrijfsomstandigheden

De magnetische componenten verliezen normaal gesproken geen magnetisme tijdens standaardbedrijf. Echter, overbelasting, rotorblokkage, magnetische ontkoppeling of overmatige temperatuur kan demagnetisatie veroorzaken. Juiste bedrijfscontrole is daarom essentieel.

F46-Beklede Corrosiebestendige Stroompad

De pompkas gebruikt een HT200 metaalshell met een F46 fluoroplasticbekleding. Het metaalexterieur biedt mechanische ondersteuning, terwijl de bekleding de kas beschermt tegen direct contact met de procesvloeistof.

De impeller is integraal gemolten van fluoroplastic rond een staalinsert. Deze structuur combineert corrosiebestendigheid met mechanische sterkte.

Hoofdcomponentmaterialen omvatten:

De definitieve materiaalkombinatie moet worden geselecteerd volgens de vloeistof, concentratie, temperatuur, druk, elektrische geleidbaarheid en bedrijfstijd.

Laag-Wendstroom Containmentshell

De containmentshell scheidt de procesvloeistof van de externe magnetische assemblage. Het is daarom een kritieke drukdragende en isolatiecomponent.

De IMC-serie gebruikt een hoogsterke, hoogweerstandige niet-metallische versterkingsstructuur. Dit ontwerp helpt om magnetische wendstroomverliezen en ongewenste warmteopwekking te verminderen.

De gedocumenteerde drukgrens van de versterkte containmentshell is 1.0 MPa. De werkelijke bedrijfsdruk moet binnen de grens blijven die is gespecificeerd voor het geselecteerde model.

Siliciumcarbide As en Slijtonderdelen

De hoofd-as en asmuff gebruiken siliciumcarbide, die goede hardheid, slijtbestendigheid en chemische stabiliteit biedt.

Tijdens bedrijf komt procesvloeistof in het lagergebied en vormt een smeerfilm tussen de as en de muff. Als gevolg hiervan kan de pomp zonder externe lagerlube in het vloeistofcontactgedeelte werken.

Echter, de smeerfilm hangt af van een continue toevoer van vloeistof. De pomp mag nooit droog draaien. Droog bedrijf kan de siliciumcarbidecomponenten en andere interne delen snel beschadigen.

Voor speciale vloeistoffen kunnen verschillende slijtcombinaties nodig zijn. Bijvoorbeeld, waterstoffluoridezuur kan drukvrije gesinterde siliciumcarbide vereisen, terwijl salpeterzuurtoepassingen keramische of siliciumcarbidecomponenten kunnen gebruiken na technische beoordeling.

Geschikte Chemische Toepassingen

Met de juiste materiaalconfiguratie kan de IMC magnetische aandrijfpomp worden gebruikt in:

• Chloor-alkali productie
• Fluorchemische verwerking
• Benzene en oplosmiddeltransport
• Alcoholverwerking
• Geformde folie productie
• Metaalbeitslijnen
• Pesticideproductie
• Zeewaterontzilting
• Farmaceutische verwerking
• Zuur en alkali transport
• Chemische opslag en doseringssystemen

Het is geschikt voor veel sterke zuren, sterke alkalis, oplosmiddelen en andere corrosieve vloeistoffen. Echter, chemische compatibiliteit moet worden bevestigd met behulp van de exacte samenstelling en bedrijfstemperatuur.

Belangrijke Bedrijfsgrenzen

De standaard IMC-pomp is bedoeld voor schone vloeistoffen zonder ferromagnetische of harde deeltjes.

Ferromagnetisch materiaal kan worden aangetrokken door de interne magneten en de roterende componenten beschadigen. Daarom moet een magnetisch filter worden geïnstalleerd wanneer fijne ijzerdeeltjes aanwezig kunnen zijn. Een standaard inlaatfilter moet ook worden overwogen voor andere vreemde voorwerpen.

Aanvullende bedrijfsgrenzen omvatten:

• Draai niet onder 30% van de nominale stroom.
• Overschrijf niet een inlaatdruk van 0.2 MPa.
• Overschrijf niet de gespecificeerde werkdruk.
• Start of bedien de pomp niet zonder vloeistof.
• Bevestig de geschiktheid van het materiaal voordat u speciale chemicaliën transporteert.
• Controleer de motorrotatie voordat u continu werkt.

Als de dichtheid van de vloeistof 1.400 kg/m³ overschrijdt, moet de fabrikant de magnetische koppeling controleren en herontwerpen. Hogere dichtheid verhoogt het vereiste koppel en kan magnetische ontkoppeling veroorzaken als een standaardkoppeling wordt gebruikt.

Bescherming voor Laag-Geleidbare Vloeistoffen

Vloeistoffen met zeer lage elektrische geleidbaarheid kunnen statische elektriciteit genereren in de pomp. Voorbeelden zijn ultrapure water en sommige gefluorineerde inerte vloeistoffen.

Statische ontlading kan fluoroplasticcomponenten beschadigen. Daarom moet aarding, statische dissipatie of een andere geschikte beschermingsmethode in het systeemontwerp worden opgenomen.

De vereiste oplossing moet worden bekeken volgens de geleidbaarheid van de vloeistof, de stroomsnelheid, het pijpmateriaal en de plaatsomstandigheden.

Installatie en Opstarten

De pomp moet worden geïnstalleerd op een stevige en horizontale fundering. Ondertussen moeten de inlaat- en uitlaatpijpen onafhankelijke steunen hebben zodat het gewicht van de pijpleiding niet naar de pompkas wordt overgebracht.

Het inlaatfilteroppervlak moet over het algemeen twee tot drie keer het pijpcross-sectionele oppervlak zijn. Daarnaast moet een terugslagklep worden geïnstalleerd op hooghoofdafvoerlijnen waar omgekeerde stroom na afsluiten kan optreden.

Voordat u opstart:

Verwijder lucht uit de zuigpijp.Controleer de draairichting van de motor.Observeer de pomp gedurende 5–10 minuten tijdens proefbedrijf.

Wanneer u de pomp stopt, sluit u eerst de afvoerklep en dan de stroom.

Fabrikant Selectie Ondersteuning

Jingjiang Xiangsu Pump Industry Co., Ltd. kan helpen met hydraulische selectie, bekledingscompatibiliteit, slijtmateriaalafstemming, motorsizing, magnetische koppelingsontwerp en installatieplanning.

Voor een nauwkeurige voorstel, geef alstublieft:

Vloeistofnaam en chemische samenstelling
• Concentratie en temperatuur
• Dichtheid en viscositeit
• Elektrische geleidbaarheid
• Zuigdruk of beschikbaar NPSH
Motorspanning en frequentieGevaarlijke gebiedsvereisten

Complete procesinformatie helpt om ongepaste materialen, magnetische overbelasting, cavitatie en voortijdig intern slijtage te voorkomen.