Pneumatisch membraanpompen van gietijzer

De XSU Pneumatische Membraanpomp uit Gietijzer biedt betrouwbaar transport van oliën, coatings, afvalwater, slib en andere industriële vloeistoffen. Het sterke metalen lichaam is geschikt voor veeleisende locaties waar slagvastheid, stabiele installatie en een lange levensduur belangrijk zijn.

Perslucht drijft de pomp aan, dus er is geen elektromotor op het toestel gemonteerd. Bovendien heeft het dubbele membraanontwerp geen roterende asafdichting in het vloeistofgedeelte. Deze constructie vermindert veelvoorkomende afdichtingsproblemen en ondersteunt betrouwbaar transport onder wisselende debietomstandigheden.

Het getoonde product heeft een gecoat gietijzeren lichaam, twee bout bevestigde membraankamers, bovenste en onderste spruitstukken, draadaansluitingen voor vloeistof, een centrale luchtklep en vaste montagevoeten. Jiangsu Xiangsu Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. kan de pomp configureren volgens de vloeistof, het debiet, de druk, de viscositeit, de vaste stoffen en de installatievereisten.

Gebouwd voor Veeleisende Industriële Service

Gietijzer biedt hoge mechanische sterkte en goede weerstand tegen stoten. Daarom is deze pomp een praktische keuze voor werkplaatsen, afvalwatersystemen, coatinglijnen, mijnsites en algemene industriële installaties.

Het zware pomplichaam zorgt ook voor een stabiele basis tijdens bedrijf. Daarnaast maakt het luchtaangedreven systeem het mogelijk om het debiet aan te passen zonder een frequentieregelaar. operators kunnen eenvoudig de luchtdruk en het luchtvolume regelen.

Echter, gietijzer is niet geschikt voor elke chemische stof. Sterke zuren, agressieve logen en sommige chlorideoplossingen kunnen het metalen aantasten. De compatibiliteit met de vloeistof moet altijd worden gecontroleerd vóór selectie.

Belangrijkste Prestatievoordelen

• Sterke gietijzeren vloeistofkamers en spruitstukken
• Luchtaangedreven dubbelmembraanmechanisme
• Zelfaanzuivend vermogen
• Instelbaar debiet via de luchttoevoer
• Geschikt voor viskeuze en deeltjeshoudende vloeistoffen
• Geen elektromotor gemonteerd op de pomp
• Geen roterende mechanische afdichting in het vloeistofgedeelte
• Bout bevestigde kamerconstructie voor veilige afdichting
• Stabiele montagevoeten voor vaste installatie
• Inlaat- en uitlaataansluitingen met schroefdraad
• Verschillende opties voor membraan- en klepmaterialen
• Reserve slijtonderdelenets beschikbaar

Representatieve Technische Specificaties

De volgende gegevens omvatten gebruikelijke zware 2-inch en 2,5-inch configuraties. Exacte waarden verschillen per model.

Kleinere en grotere pompgroottes zijn beschikbaar. Daarom moet het uiteindelijke model worden geselecteerd op basis van het vereiste bedrijfspunt en niet alleen op basis van de maat van de leiding.

Aanbevolen Vloeistoffen en Toepassingen

Een Pneumatische Membraanpomp uit Gietijzer kan een breed scala van niet-agressieve industriële media verwerken, waaronder:

• Smeerolie en afgewerkte olie
• Verf, inkt, pigment en coatingmaterialen
• Hars, lijm en emulsie
• Industrieel afvalwater
• Slib en zwevende vaste stoffen
• Keramische slurry
• Mijnbouw- en mineraalverwerkingsvloeistoffen
• Snijolie en koelmiddel
• Reinigingsmiddel en schoonmaakvloeistoffen
• Brandstof en geselecteerde aardolieproducten
• Lossen van vaten en tanks
• Voeden van filterpersen
• Algemene fabrieksoverdrachtswerkzaamheden

Voor continu gepompte schurende en corrosieve slurry kan een UHB corrosiebestendige mortelpomp een betere materiaalcombinatie bieden. Voor schone corrosieve procesvloeistoffen kunt u overwegen een IH chemische centrifugaalpomp te gebruiken.

Gecontroleerd debiet Zonder Elektrische Pompmotor

De pomp gebruikt perslucht om twee verbonden membranen te bewegen. Terwijl het ene membraan naar buiten beweegt, zuigt het vloeistof in de ene kamer. Tegelijkertijd duwt het tweede membraan vloeistof uit de tegenoverliggende kamer.

Interne kogelkleppen regelen de vloeistofrichting. Als resultaat herhaalt de pomp de zuig- en afvoercyclus automatisch.

Het debiet verandert met het geleverde luchtvolume. Ondertussen reageert de afvoerdruk op de luchtdruk. De pomp kan ook vertragen of stoppen naarmate de systeemtegendruk toeneemt. Zodra het afvoerpad opengaat, kan het pompen opnieuw beginnen.

Deze bedrijfsmethode is nuttig voor batchoverdracht, intermitterende werkzaamheden en processen met veranderende debietbehoefte.

Selectie van Membraan- en Klepmateriaal

Het pomplichaam biedt sterkte, terwijl de membraan- en klepmaterialen veel van de vloeistofcompatibiliteit bepalen.

NBR wordt vaak gekozen voor oliën en op aardolie gebaseerde vloeistoffen. EPDM kan geschikt zijn voor geselecteerde watergedragen chemicaliën. FKM biedt weerstand tegen vele oliën en vloeistoffen met hogere temperaturen. Santoprene biedt goede flexibiliteit voor vele algemene werkzaamheden. Ondertussen wordt PTFE vaak gekozen wanneer een grotere chemische bestendigheid vereist is.

Het membraan, de kogelkleppen, de zittingen, de afdichtingen en het pomplichaam moeten als één systeem worden bekeken. XSU Pump evalueert de volledige vloeistofinformatie voordat een materiaalcombinatie wordt aanbevolen.

Voor meer toepassingsbegeleiding, bezoek ons overzicht van industriële vloeistofoverdrachts pompen.

Productie en OEM-ondersteuning

XSU Pump levert pompen voor industriële gebruikers, distributeurs, engineeringbedrijven en apparatuurfabrikanten. Ondersteuning kan omvatten:

• Pompgroottebepaling op basis van debiet en afvoerdruk
• Selectie van gietijzeren of nodulair gietijzeren lichaam
• Afstemming van membraan- en klepmateriaal
• BSP of NPT aansluitopties
• Aangepaste inlaat- en uitlaatopstellingen
• OEM-labels, kleuren en verpakking
• Reserve membraan- en klepsets
• Serieproductie voor distributeursorders
• Installatie- en bedieningsdocumenten
• Ondersteuning bij inspectie voor verzending

Ons team beoordeelt de werkelijke bedrijfsomstandigheden in plaats van een pomp te selecteren op basis van slechts één parameter. Deze aanpak helpt slijtage, slechte aanzuiging, laag debiet en materiaalcompatibiliteitsproblemen te verminderen. Meer selectie-informatie is beschikbaar in onze gids voor industriële pompoplossingen.

Installatie- en Onderhoudsbegeleiding

Plaats de pomp op een stevige, vlakke ondergrond en bevestig de montagevoeten. Gebruik vervolgens een korte zuigleiding met de juiste diameter. Een lange of beperkte zuigleiding kan de capaciteit verminderen en de membraanspanning verhogen.

Het persluchtsysteem moet een filter, regelaar, manometer en afsluitklep bevatten. Begin bij lage druk. Verhoog vervolgens langzaam de luchttoevoer totdat het vereiste debiet is bereikt.

Inspecteer regelmatig de membranen, kogelkleppen, zittingen, bevestigingen, spruitstukken en luchtklep. Daarnaast, vocht af te voeren uit de luchtleiding en houd de luchttoevoer schoon.

Luchtbediening maakt de complete installatie niet automatisch geschikt voor een gevarengebied. Aarding, slangen, accessoires, ventilatie en lokale veiligheidsvereisten moeten ook worden bekeken.

Informatie Nodig voor Pompsselectie

Geef alstublieft op:

• Vloeistofnaam en -samenstelling
• Temperatuur en viscositeit
• Vereist debiet en druk
• Deeltjesgrootte en gehalte aan vaste stoffen
• Zuighoogte en leidinglengte
• Beschikbare luchtdruk en luchtvolume
• Vereiste aansluitmaat en -standaard
• Vereist membraanmateriaal
• Bedrijfscyclus en bedrijfsuren
• Hoeveelheid en OEM-vereisten

Veelgestelde Vragen

Is gietijzer geschikt voor het transport van zuren?

Gietijzer wordt niet aanbevolen voor veel sterke zuren. Een kunststof, fluorkunststof of roestvrijstalen pomp kan na een compatibiliteitsbeoordeling geschikter zijn.

Kan de pomp dikke vloeistoffen verwerken?

Ja. Het kan veel viskeuze vloeistoffen transporteren. Echter, viscositeit vermindert het debiet, dus de maat van de leiding, de luchttoevoer en de pompsnelheid moeten worden aangepast.

Kan het droog lopen?

De pomp kan beperkt drooglopen verdragen. Toch verhogen lange periodes van drooglopen de slijtage van het membraan en het luchtverbruik.