De QBY3 Pneumatische Membraanpomp is een luchtgedreven verdringerpomp voor het verplaatsen van moeilijke industriële vloeistoffen. Gecomprimeerde lucht drijft twee membranen aan in een herhaalde heen-en-weerbeweging. Terwijl de ene kamer vult, voert de andere kamer af. Kogelkleppen regelen vervolgens de richting van de vloeistof.
Omdat de pomp geen elektromotor of roterende asafdichting heeft, is hij zeer geschikt voor corrosieve, viskeuze, schurende, vluchtige en deeltjesbevattende vloeistoffen. Bovendien kan de stroom worden aangepast via de luchttoevoer. De pomp kan ook zelfaanzuigend zijn en op lage snelheid werken zonder druk te verliezen.
Als fabrikant van pneumatische membraanpompen bieden we verschillende aansluitmaten, lichaamsmaterialen, membraanmaterialen, klepkogels en klepzittingen aan. Daarom kan elke pomp worden afgestemd op de werkelijke vloeistof en werkomgeving.
Belangrijkste kenmerken
- Aangedreven door gecomprimeerde lucht
- Verdringerontwerp met dubbel membraan
- Zelfaanzuigend zonder de aanzuigbuis te vullen
- Aanpasbare stroom en afvoerdruk
- Geschikt voor intermitterende of continue overdracht
- Verwerkt viskeuze vloeistoffen, slurries en gesuspendeerde vaste stoffen
- Lage schuifwerking voor gevoelige producten
- Geen mechanische asafdichting
- Kan veilig stoppen tegen een gesloten afvoerklep
- Compacte structuur met weinig slijtageonderdelen
- Meerdere keuzes voor natte materialen
- Beschikbaar met schroef- of flensaansluitingen
- Geschikt voor mobiele en vaste installaties
Technische specificaties QBY3-serie
| Parameter | Bereik serie |
| Pomptype | Luchtgedreven dubbelmembraanpomp |
| Maximale stroom | 18,9–1.041 L/min |
| Maximale opvoerhoogte | 70–84 m |
| Maximale afvoerdruk | 7–8,4 kgf/cm² |
| Maximale aanzuighoogte | 2,5–7,6 m |
| Aansluitmaat vloeistof | DN10–DN150 |
| Aansluitmaat luchtinlaat | 1/4–3/4 inch |
| Maximale deeltjesgrootte | 1,5–10 mm |
| Stroomregeling | Luchtinlaatklep of vloeistofuitlaatklep |
| Aandrijfbron | Schone, droge gecomprimeerde lucht |
| Standaard installatie | Vloergemonteerd of draagbaar |
| Aansluiting | Geschroefd of geflensd, afhankelijk van de maat |
De bovenstaande cijfers zijn maximale seriewaarden. Ze zijn niet altijd beschikbaar op hetzelfde bedrijfspunt. De werkelijke capaciteit neemt af naarmate de afvoerdruk, viscositeit of aanzuighoogte toeneemt. Daarom moet het eindmodel worden gekozen aan de hand van een prestatiecurve.
Parameters representatieve modellen
| Model | Max. stroom | Max. opvoerhoogte | Aansluitmaat | Luchtinlaat | Max. deeltje |
| QBY3-10 | 18,9 L/min | 70 m | 10 mm | 1/4 in | 1,5 mm |
| QBY3-25 | 57 L/min | 70 m | 25 mm | 1/4 in | 2,5 mm |
| QBY3-40 | 151 L/min | 84 m | 40 mm | 1/2 in | 3,2 mm |
| QBY3-65 | 378,5 L/min | 84 m | 65 mm | 1/2 in | 5,48 mm |
| QBY3-100 | 568 L/min | 84 m | 100 mm | 1/2 in | 6,3 mm |
| QBY3-150 | 1.041 L/min | 84 m | 150 mm | 3/4 in | 10 mm |

Materiaalkeuzes voor natte onderdelen
Een juiste materiaalkeuze is essentieel voor veilige werking en een langere levensduur. Beschikbare materialen voor pomplichaam en verdeelstuk zijn onder andere:
- Gietstaal
- Aluminiumlegering
- Technische kunststof PP
- Roestvrij staal 304
- Roestvrij staal 316
- Roestvrij staal 316L
- PTFE of met fluorplastic beklede opties
De metalen pomp die op de productafbeeldingen wordt getoond, maakt gebruik van een stijve dubbelkamerlichaam, bovenste en onderste verdeelstukken, een centrale luchtklep en vastgeschroefde membraandeksel. Roestvrij staal is geschikt voor veel chemische, voedings-, coating- en afvalwatertoepassingen. Echter, chemische compatibiliteit moet altijd worden bevestigd vóór bestelling.
Opties voor membraan, kogel en zitting
Membraankeuzes omvatten NBR, neopreen, EPDM, FKM en PTFE. Klepkogels en zittingen kunnen ook worden gekozen uit rubber, PTFE, staal of roestvrij staal.
NBR wordt vaak gebruikt voor olie en algemene industriële vloeistoffen. EPDM wordt vaak gekozen voor watergedragen chemicaliën en veel alkalische vloeistoffen. FKM biedt een betere bestendigheid tegen oliën, oplosmiddelen en hogere temperaturen. Ondertussen biedt PTFE een brede chemische bestendigheid.
Geen enkel materiaal is geschikt voor elke vloeistof. Daarom moeten de vloeistofnaam, concentratie, temperatuur en reinigingsmethode worden gecontroleerd voordat de materiaalcombinatie wordt bevestigd.
Voordelen van luchtgedreven pompen
Een pneumatische membraanpomp heeft geen elektromotor nodig bij het pomplichaam. Dit maakt de installatie praktisch in natte, afgelegen of vaak gewassen gebieden. Het vermindert ook de elektrische apparatuur dicht bij de vloeistof.
Bovendien kan de pomp vertragen of stoppen wanneer de afvoerleiding is gesloten. Zodra de klep opent, hervat het pompen. Deze stallo-veilige werking helpt het systeem te beschermen tegen drukophoping. Echter, een drukregelaar en ontlastingsvoorziening moeten nog steeds worden gebruikt volgens het systeemontwerp.
Het membraan scheidt de gepompte vloeistof van het luchtmechanisme. Als gevolg hiervan komt de vloeistof niet in contact met de centrale luchtklep. Dit ontwerp elimineert ook de noodzaak van een roterende asafdichting, wat een veelvoorkomend lekkagepunt is bij andere pomptypen.
Typische toepassingen
De QBY3 Pneumatische Membraanpomp is geschikt voor:
- Overdracht van verf, inkt en coating
- Kleefstoffen, lijm en hars
- Chemische zuren en alkalische vloeistoffen
- Oplosmiddelen en vluchtige vloeistoffen
- Keramische glazuur en mineraalslurry
- Afvalwater en slib
- Smeerolie en afvalolie
- Lossen van tanks en overdracht van vaten
- Voedingspasta, siroop en vruchtvlees
- Wasmiddelen en reinigingschemicaliën
- Bevoorrading van filterpersen
- Pulp en drukinktchemicaliën
- Scheepsbilge en tankreinigingstaken
Voor ontvlambare of explosieve omgevingen moet het volledige systeem goed worden geaard. De luchttoevoer, slangen, kleppen en installatie moeten ook voldoen aan de toepasselijke veiligheidseisen ter plaatse.
Installatie- en bedieningsrichtlijnen
Installeer de pomp op een stabiel oppervlak en ondersteun de inlaat- en uitlaatpijpen onafhankelijk. Flexibele verbindingen kunnen pijpspanning en trillingen verminderen.
Gebruik schone, droge gecomprimeerde lucht. Installeer bovendien een luchtfilter en drukregelaar vóór de pomp. Start bij lage luchtdruk en verhoog deze langzaam totdat de vereiste stroom is bereikt.
Houd de aanzuigbuis kort en luchtdicht. De diameter mag niet kleiner zijn dan de pompinlaat. Gebruik voor dikke vloeistoffen een grotere aanzuigbuis en verlaag de pompsnelheid.
Sommige configuraties kunnen gedurende beperkte periodes droog lopen. Echter, langdurige droge werking kan de levensduur van membraan en klep verkorten. Daarom mag drooglopen alleen worden gebruikt wanneer het gekozen materiaal en de bedrijfsomstandigheden dit toestaan.
Levering door fabrikant en aangepaste opties
We leveren pneumatische membraanpompen aan distributeurs, ingenieursbureaus, apparatenbouwers en industriële gebruikers. Elke bestelling kan worden geconfigureerd volgens het medium en projectvereisten.
Beschikbare diensten omvatten:
- OEM-naamplaten en verpakking
- Aangepaste lichaams- en membraanmaterialen
- Schroef- of flensaansluitingen
- Luchtfilter- en drukregelaarsets
- Pulseringsdempers
- Aanzuigslangen en afvoerslangen
- Reservemembranen, kogels en klepzittingen
- Pomptest- en inspectierecords
- Installatietekeningen en bedieningshandleidingen
- Serieproductie voor distributeursbestellingen
Vóór verzending kan de pomp worden gecontroleerd op assemblagekwaliteit, werking van de luchtklep, lekkage, aanzuig- en afvoerprestaties.
Vereiste informatie voor selectie
Geef ons het volgende door:
- Vloeistofnaam en concentratie
- Vereiste stroom en afvoerdruk
- Temperatuur en viscositeit
- Vaste stofgehalte en maximale deeltjesgrootte
- Aanzuighoogte
- Beschikbare luchtdruk en luchtvolume
Aanbevolen producten